L’imballo dell’alluminio estruso e la sua preparazione per il trasporto sono operazioni finora realizzate in modo manuale. Infatti, la flessibilità degli estrusi e le diverse forme in cui l’imballo può essere realizzato richiedono particolare destrezza e specifica competenza. È un’operazione labour intensive che impatta significativamente sul costo di produzione dell’alluminio estruso.
Attualmente esistono sistemi robotici “ciechi” in grado di gestire l’imballo di forme semplici, rotonde o quadrate, ad esempio. L’obiettivo era quindi raggiungere la piena automazione in questo settore sia per ciò che riguarda la progettazione dell’imballo (con la gestione di un numero medio di forme di estrusioni di 5.000/6.000), sia per la realizzazione.
Il mezzo per raggiungerlo? EVISION, l’innovativo sistema di imballo robotizzato per l’alluminio estruso installato da Emmebi presso la sede di APS Arosio Extrusion di Mariano del Friuli. Un sistema rivoluzionario, che ha richiesto un importante lavoro preparatorio.
Il primo step è stato la realizzazione della tensostruttura per ospitare la stazione robotica. La location è quella dell’impianto esistente e la struttura è stata resa necessaria dalle caratteristiche del macchinario che, lavorando con una tecnologia laser, necessita di un ambiente privo di luci.
L’avventura è iniziata, ed è continuata con l’arrivo dei due bracci robotici nella loro nuova “casa”.
Sono stati giorni di impegno, concentrazione, entusiasmo:
